Зі стрімким розвитком сучасної логістики, постійним вдосконаленням автоматизації та інформатизації логістики, а також безперервним прогресом сучасних інформаційних технологій, Інтернету речей та інших технологій, автоматизовані тривимірні склади досягли вибухового розвитку та стали важливою частиною сучасна логістична система управління складським господарством.Отже, як побудувати та спроектувати автоматизований тривимірний склад, придатний для підприємств?Тепер дотримуйтеся кроків Гегріда, щоб побачити, як виробники Гегріда будують і проектують автоматизований склад?
Автоматизований тривимірний склад - це нова концепція в складській логістиці.Використання тривимірного складського обладнання може реалізувати раціоналізацію складу високого рівня, автоматизацію доступу та спрощення роботи;Автоматизований тривимірний склад - форма з високим технічним рівнем на даний момент.Автоматизований тривимірний склад (AS / RS) - це комплексна система автоматизації, що складається з тривимірних стелажів, рейкових стекерів, конвеєрної системи вхідних/вихідних лотків, системи зчитування штрих-кодів визначення розміру, системи зв’язку, системи автоматичного керування, комп’ютерної системи моніторингу, комп’ютера. система управління та інше допоміжне обладнання, таке як розподільна шафа для дроту та кабелю, лоток, платформа регулювання, платформа сталевої конструкції тощо.Стелаж - це будівля або споруда зі сталевої або залізобетонної конструкції.Стелаж — це вантажне місце стандартного розміру.Кран для штабелювання доріжки проходить через доріжку між стелажами для завершення роботи зі зберігання та вилучення.В управлінні використовуються комп’ютерні технології та технології штрихового коду.Першокласна інтегрована логістична концепція, розширений контроль, шина, комунікаційні та інформаційні технології застосовуються для здійснення складських операцій завдяки скоординованій дії вищезазначеного обладнання.
Основні переваги автоматизованих складських стелажів:
1) Використання високоповерхового стелажного сховища та роботи штабелера може значно збільшити ефективну висоту складу, повністю використовувати ефективну площу та простір для зберігання складу, централізувати та тривимірне зберігання товарів, зменшити підлогу площі та зменшити вартість купівлі землі.
2) Він може реалізувати механізацію та автоматизацію складських операцій і значно підвищити ефективність роботи.
3) Оскільки матеріали зберігаються в обмеженому просторі, легко контролювати температуру та вологість.
4) Використовуючи комп’ютери для контролю та управління, процес роботи та обробка інформації є швидкими, точними та своєчасними, що може прискорити оборот матеріалів та зменшити вартість зберігання.
5) Централізоване зберігання та комп’ютерний контроль товарів сприяють впровадженню сучасної науки і техніки та сучасних методів управління.
Як побудувати та спроектувати автоматизований склад для підприємств?
▷ підготовка перед проектуванням
1) Необхідно розуміти умови місця для будівництва водосховища, включаючи метеорологічні, топографічні, геологічні умови, несучу здатність ґрунту, вітрові та снігові навантаження, умови землетрусів та інші впливи навколишнього середовища.
2) У загальному проекті автоматизованого тривимірного складу машини, конструкції, електрика, цивільна інженерія та інші дисципліни перетинаються та обмежують одна одну, що вимагає від стороннього логістичного підприємства враховувати потреби кожної дисципліни при проектуванні.Наприклад, точність руху машин слід вибирати відповідно до точності виготовлення конструкцій і точності розрахунку цивільного будівництва.
3) Необхідно сформулювати інвестиційні та кадрові плани стороннього логістичного підприємства по складській системі, щоб визначити масштаб складської системи та ступінь механізації та автоматизації.
4) Необхідно дослідити та зрозуміти інші умови, пов’язані зі складською системою стороннього логістичного підприємства, такі як джерело товарів, трафік, що сполучає склад, упаковка товарів, спосіб обробки товарів. , кінцевий пункт призначення товарів і транспортних засобів.
▷ вибір і планування складського двору
Вибір і облаштування складу має велике значення для інвестицій в інфраструктуру, вартості логістики та умов праці системи зберігання.Враховуючи міське планування та загальну роботу стороннього логістичного підприємства, краще вибрати автоматизований тривимірний склад поблизу порту, пристані, вантажної станції та інших транспортних вузлів або поблизу місця виробництва чи сировини походження або близько до основного ринку збуту, щоб значно зменшити витрати стороннього логістичного підприємства.Розумне розташування складського двору також має певний вплив на захист навколишнього середовища та містобудування.Наприклад, рішення побудувати автоматизований тривимірний склад у комерційній зоні з обмеженим рухом транспорту, з одного боку, несумісне з жвавим бізнес-середовищем, з іншого боку, придбання землі коштує високої ціни, і більшість що важливо, через обмеження руху щодня перевозити вантажі можна лише серед ночі, що, очевидно, вкрай нерозумно.
▷ визначити форму складу, режим роботи та параметри механічного обладнання
Форму складу необхідно визначати на основі дослідження різноманітності товарів на складі.Як правило, прийнятий склад у форматі одиничних товарів.Якщо зберігається один або декілька видів товарів, і товари складаються великими партіями, можуть бути використані гравітаційні стелажі або інші форми наскрізних складів.Чи потрібне комплектування штабелем, визначається відповідно до вимог процесу видачі/надходження (ціла одиниця чи розрізнене видавання/надходження).Якщо потрібно пікіровка, визначається спосіб пікіровки.
На автоматизованому тривимірному складі часто використовується інший режим роботи — так званий режим «вільного розташування вантажу», тобто товар може бути розміщений на складі поблизу.Зокрема, для товарів, які часто завантажуються та вивозяться зі складу, занадто довгі та надмірно важкі, вони повинні намагатися максимально працювати поблизу місця прибуття та доставки.Це може не тільки скоротити час розміщення та вивезення зі складу, але й заощадити витрати на обробку.
Існує багато видів механічного обладнання, що використовується в автоматизованих тривимірних складах, як правило, включаючи штабелери, безперервні конвеєри, висотні стелажі та автоматичні транспортні засоби з високим ступенем автоматизації.У загальній конструкції складу слід вибрати найбільш відповідне механічне обладнання відповідно до розміру складу, різноманітності товарів, частоти складування тощо, а також визначити основні параметри цього обладнання.
▷ визначити форму та специфікацію товарної одиниці
Оскільки передумовою автоматизованого тривимірного складу є обробка одиниць, дуже важливим питанням є визначення форми, розміру та ваги товарних одиниць, що вплине на інвестиції логістичного підприємства третьої сторони в склад, а також вплине конфігурація та засоби всієї складської системи.Тому, щоб обґрунтовано визначити форму, розмір і вагу вантажних одиниць, слід перерахувати всі можливі форми та специфікації вантажних одиниць відповідно до результатів розслідування та статистики, а також зробити розумний вибір.Товари спеціальної форми та розміру або великої ваги можуть оброблятися окремо.
▷ визначити ємність бібліотеки (включаючи кеш)
Місткість складу означає кількість одиниць вантажу, які можуть одночасно розміщуватися на складі, що є дуже важливим параметром для автоматизованого тривимірного складу.Через вплив багатьох неочікуваних факторів у циклі інвентаризації пікове значення запасів іноді значно перевищуватиме фактичну місткість автоматизованого тривимірного складу.Крім того, деякі автоматизовані тривимірні склади враховують лише місткість полиці та ігнорують площу буферної зони, що призводить до недостатньої площі буферної зони, через що товари на полиці не можуть вийти, а товари за межі складу неможливо зайти.
▷ розподіл складської площі та інших площ
Оскільки загальна площа є певною, багато сторонніх логістичних підприємств звертають увагу лише на площу офісу та експериментів (включаючи дослідження та розробки) під час будівництва автоматизованих тривимірних складів, але ігнорують площу складів, що призводить до цієї ситуації, тобто, щоб задовольнити потреби в складській потужності, вони повинні розвиватися до площі, щоб відповідати вимогам.Однак чим вище полиця, тим вище вартість закупівлі та вартість експлуатації механічного обладнання.Крім того, оскільки оптимальний логістичний маршрут в автоматизованому тривимірному складі є лінійним, він часто обмежується площею площі при проектуванні складу, що призводить до обходу власного логістичного маршруту (часто S-подібного або навіть сітчастого), що збільшить багато непотрібних вкладень і клопоту.
▷ підбір персоналу та обладнання
Яким би високим не був рівень автоматизації автоматизованого тривимірного складу, конкретна операція все одно вимагає певної ручної праці, тому чисельність персоналу повинна бути відповідною.Недостатня кількість персоналу призведе до зниження ефективності роботи складу, а надлишок спричинить відходи.Автоматизований тривимірний склад використовує велику кількість передового обладнання, тому вимагає високої якості персоналу.Якщо якість персоналу не встигає за ним, пропускна спроможність складу також буде знижена.Сторонні логістичні підприємства повинні залучати спеціальних талантів і надавати їм спеціальну підготовку.
▷ передача системних даних
Оскільки шлях передачі даних не є гладким або дані надлишкові, швидкість передачі даних у системі буде низькою або навіть неможливою.Тому слід враховувати передачу інформації всередині автоматизованого тривимірного складу та між верхньою та нижньою системами управління стороннього логістичного підприємства.
▷ загальні експлуатаційні можливості
Існує проблема ефекту бочки в координації передньої, вихідної та внутрішньої підсистем автоматизованого тривимірного складу, тобто найкоротший шматок деревини визначає місткість бочки.На деяких складах використовується багато високотехнологічних продуктів, і всі види приміщень та обладнання є дуже повними.Однак через погану координацію та сумісність між підсистемами загальна продуктивність набагато гірша, ніж очікувалося.
Час публікації: 08 вересня 2022 р