Роликовий конвеєр є важливим сучасним обладнанням для транспортування сипучих матеріалів, яке широко використовується в енергетиці, зерновій, металургійній, хімічній промисловості, вугільній промисловості, гірничодобувній промисловості, портах, будматеріалах та інших галузях. Це також завдяки широкому асортименту матеріалів для транспортування, широкому діапазону транспортних можливостей, сильній адаптивності маршруту транспортування, гнучкому завантаженню та розвантаженню, високій надійності та низькій вартості. Він поступово замінив автомобільний і локомотивний транспорт у деяких галузях, ставши основним обладнанням для транспортування сипучих матеріалів і відіграючи все більш важливу роль у соціальній та економічній структурі. З цієї причини складське господарство Hergels поступово увійшло в цю сферу для різних потреб великих підприємств. У той же час, після тривалого суворого контролю, він виробляє різні типи транспортувального та сортувального обладнання, щоб забезпечити більш зручні складські послуги для більшості своїх підприємств. Давайте виконаємо кроки haggis herls, щоб дізнатися більше про роликове транспортне обладнання, яке виробляє haggis herls.
Що таке роликовий конвеєр Heigris Hegerls?
Роликовий конвеєр — це серія роликів, укріплених на рамі, які можуть вручну переміщувати об’єкти під дією сили тяжіння або сили. У той же час роликовий конвеєр також є машиною з фрикційним приводом, яка безперервно транспортує матеріали. Він може формувати процес транспортування матеріалу від початкової точки подачі до кінцевої точки розвантаження на певній конвеєрній лінії, тобто він може транспортувати зламані матеріали та готову продукцію. На додаток до транспортування чистого матеріалу, він також може співпрацювати з вимогами технологічний процес у виробничому процесі різних промислових підприємств формувати ритмічну потокову лінію. Система роликового конвеєра може бути налаштована для використання з рядом допоміжного обладнання, включаючи коліна, ворота та поворотні столи. Серед усіх видів транспортувального обладнання роликовий конвеєр має дуже поширену сферу застосування та міцне положення, яке не можна ігнорувати. Роликові конвеєри широко використовуються в експрес-доставках, поштових службах, електронній комерції, аеропортах, харчовій промисловості та напоях, моді, автомобілях, портах, вугільній промисловості, будматеріалах та інших галузях промисловості.
Конструктивний склад барабанного конвеєрного обладнання Хегерля
Роликовий конвеєр в основному складається з роликів, рам, опор, приводних частин тощо. Роликовий конвеєр покладається на тертя між обертовими роликами та предметами для переміщення предметів вперед. Відповідно до форми приводу його можна розділити на роликовий конвеєр без двигуна та роликовий конвеєр із приводом. У силовому роликовому конвеєрі метод керування роликом, як правило, полягає не в тому, щоб рухатися окремо, а в групах. Зазвичай двигун і редуктор поєднуються, а потім ролик приводиться в обертання через ланцюгову та пасову передачу.
Особливості барабанного конвеєра хегерлса хагріса
1) Проста структура, висока надійність, легкість у використанні та обслуговуванні.
2) Існують різні структурні форми. Відповідно до режиму руху роликовий конвеєр можна розділити на силову роликову лінію та безприводну роликову лінію, а за формою компонування його можна розділити на горизонтальну роликову лінію конвеєра, похилу роликову лінію конвеєра та поворотну роликову лінію конвеєра. Він також може бути спеціально розроблений відповідно до вимог замовника для задоволення різноманітних вимог різних клієнтів.
3) Роликовий конвеєр підходить для транспортування різноманітних коробок, мішків, піддонів та інших предметів. Сипучі матеріали, дрібні предмети або нестандартні предмети потрібно розмістити на піддонах або коробках для транспортування.
4) Роликовий конвеєр може транспортувати матеріали з великою одноразовою вагою або нести велике ударне навантаження.
5) Легко підключати та переходити між барабанними лініями. Складну логістичну транспортну систему можна сформувати за допомогою кількох барабанних ліній та іншого транспортного обладнання або спеціальних машин для виконання різноманітних потреб процесу.
6) Валик для укладання можна використовувати для укладання та транспортування матеріалів.
7) ефективний і стабільний, що забезпечує ефективність виробництва;
8) Він може реалізувати різноманітні складні перевезення, підтримуючи різноманітні машини;
9) Плавне транспортування та зменшення пошкодження продуктів, що обробляються вручну;
10) Нижчі витрати створюють більшу цінність для підприємства.
Детальні параметри барабанного конвеєрного обладнання Hercules Hegels:
Специфікація ролика та діаметр: 25 мм \ 38 мм \ 50 мм \ 76 мм \ 89 мм \ 110 мм \ 130 мм
Довжина ролика: 100-1000 мм (налаштовується відповідно до вимог замовника)
Матеріал ролика: зазвичай поділяється на оцинкований тип, нікельований тип, тип з ПВХ покриттям, тип з нержавіючої сталі;
Швидкість транспортування: визначте або застосуйте коригування перетворення частоти або постійну швидкість відповідно до потреб клієнта;
Безпечна експлуатація барабанного конвеєрного обладнання Hegerls
1) Увімкніть головний вимикач живлення роликового конвеєра та перевірте, чи нормально подається живлення обладнання та чи горить індикатор живлення. Перейдіть до наступного кроку після нормальної роботи.
2) Увімкніть вимикач живлення кожного контуру роликового конвеєра та перевірте, чи це нормально. Загалом нормальним станом є: обладнання не працює, світловий індикатор роботи роликового конвеєра не світиться, світловий індикатор живлення перетворювача частоти та іншого обладнання світиться, панель дисплея перетворювача частоти працює нормально ( код несправності не відображається).
3) Роликовий конвеєр запускає все електрообладнання по черзі відповідно до технологічного процесу. Після нормального запуску одного електричного обладнання на роликовому конвеєрі (двигун або інше обладнання досягло нормальної швидкості та нормального стану), можна запускати наступне електричне обладнання, а компоненти обладнання слід регулярно змащувати під час роботи силовий роликовий конвеєр.
Знання вибору барабанного конвеєра Hercules Hegerls
1) Вибір довжини ролика: для товарів різної ширини слід вибирати ролики відповідної ширини. Зазвичай слід використовувати «конвеєр +50 мм»;
2) Вибір товщини стінки та діаметра вала барабана: вага конвеєра рівномірно розподіляється на контактний барабан, і необхідне навантаження кожного барабана розраховується для визначення товщини стінки та діаметра вала барабана;
3) Матеріал валика та обробка поверхні: визначте матеріал та обробку поверхні валика відповідно до різних умов транспортування (гальванізація вуглецевої сталі, нержавіюча сталь, чорніння або гумове покриття);
4) Виберіть режим встановлення барабана: відповідно до конкретних вимог загального конвеєра виберіть режим встановлення барабана: тип пружинного преса, тип внутрішнього зубчастого вала, тип повного плоского шипа, тип отвору під штифт наскрізного валу тощо ; Для конічного барабана згинального верстата ширина поверхні кочення та конусність залежать від розміру вантажу та радіуса повороту.
Взагалі, роликовий конвеєр підходить для транспортування різних звичайних предметів. Складну конвеєрну систему, що складається з роликових конвеєрів різної форми, також можна поєднати з гвинтовим конвеєром, незалежно розробленим нашою фабрикою для задоволення деяких особливих вимог до транспортування, який можна спроектувати та виготовити відповідно до вимог замовника.
Під час виробництва та експлуатації барабанної конвеєрної лінії існує багато причин пробуксовки. Про типові проблеми та методи лікування під час операції розкажуть наступні Хаггіс Герлз:
1) Навантаження конвеєрної стрічки роликового конвеєра занадто велике, що перевищує вантажопідйомність двигуна, тому він буде ковзати: у цей час об’єм транспортування матеріалів, що транспортуються, повинен бути зменшений або несуча здатність сам конвеєр слід збільшити.
2) Початкова швидкість лінії роликового конвеєра надто висока, щоб спричинити прослизання: у цей час її слід запускати повільно або перезапускати після повторного повторного повторного бігу, що також може подолати явище прослизання.
3) Початковий натяг занадто малий: причина в тому, що натяг конвеєрної стрічки при виході з барабана недостатній, що призводить до ковзання конвеєрної стрічки. У цей час метод лікування полягає в регулюванні натяжного пристрою та збільшенні початкового натягу.
4) Підшипник барабана пошкоджений і не обертається: причиною може бути накопичення занадто великої кількості пилу або відсутність своєчасного обслуговування та заміни деталей, які були сильно зношені та не гнучко обертаються, що призводить до збільшення опір і ковзання.
5) Явище ковзання, викликане недостатнім тертям між шківом приводу конвеєра та стрічкою конвеєра: причина в основному полягає в наявності вологи на стрічці конвеєра або вологому робочому середовищі. У цей час в барабан потрібно додати трохи порошку каніфолі.
Час публікації: 22 липня 2022 р